雪链云 - 冷库智能监控解决方案/

1 雪链智能信息平台架构

雪链冷库智能信息平台,采用先进的物联网、云计算、大数据等技术,为冷库提供数字化智能管控服务,实现冷库的集中监测、集中维护、统一管理。系统架构基本可以分为数据感知、信息采集、业务应用及大数据价值挖掘与应用。


2 冷库智能信息平台构成
2.1 冷库温湿度监控系统
冷库运营人员、工程公司人员,可以通过PC,手机等设备,远程查看冷库的温度、湿度信息。雪链云存储冷库温湿度数据,并保存历史记录。
 
2.2 冷库门开关状态监控
通过监控冷库门开关状态,可以有效进行冷库能耗管理,进行能耗优化,有效防止冷量泄露。雪链冷库智能信息平台,通过每1秒到5秒采集一次冷库门的开关状态,做到冷库门状态严密监控,雪链云保存冷库门开关状态数据。通过大数据分析,结合冷库运营模式,挖掘能耗优化方案。
为了能够采集冷库门的开关状态,冷库门控制系统需要配备信号接口。对于传统冷库,没有配备门感应器,需要另外加装冷库门感应器,通过IO通讯模块和雪链冷库信息综合采集器DTC对接,把冷库门开关状态信号传递到雪链云并存储。
 
2.3 冷库制冷剂浓度监测与报警
为了保证冷库的安全生产,防止发生气体泄漏事故,冷库现场必须部署制冷剂气体报警控制器,将气体监测浓度信息通过雪链冷库信息综合采集器DTC传送到云平台。通过手机可以实时查看冷库现场气体浓度。雪链智能信息平台对气体浓度进行监控,超过标准会通过手机报警,同时冷库监控现场也必须声光报警。
 
2.4 冷库制冷设备状态及运行参数监控与健康管理
雪链冷库智能信息平台,对冷库制冷设备状态和运行参数进行采集并存储在雪链云中,不仅实现对冷库制冷设备的运行进行实时监控,而且保存历史记录数据,雪链云利用大数据分析技术对冷库设备的可能发生的故障进行预警,同时也为制冷设备商的工艺改进提供决策依据。工程服务商通过雪链云智能信息平台,远程进行设备故障诊断、远程维护等。为制冷设备商提供设备运行工况参数的大数据分析反馈,支撑设备改良。为冷库企业利用大数据分析功能,实现制冷设备故障预警,实现冷库的保节能、保品质、保安全的目标。

雪链云智能信息平台对冷库的制冷设备主要参数监控如下:
>> 压缩机
系统采集压缩机的状态,吸气压力、吸气温度,排气压力、排气温度,供油压力、供油温度、供油压差、过滤压差,待机时间、电机电流、运行时间、低压载位、中冷压力、高压载位、电机转速等参数。
>> 冷风机
系统采集冷风机的运行状态、进风温度、回风温度、电流、电压、冲霜水量、盘管压差等参数。
>> 冷凝器
系统采集冷冷凝器的冷凝压力、水泵运行状态、水泵功率、风机状态、风机功率等参数。
>> 控制阀
系统采集控制阀的开启状态、开度等参数。


2.5 冷库设备故障报警与预警

雪链云智能信息平台对冷库的制冷设备运行状态、运行参数进行实时监控,运维监控人员、冷库管理人员、工程公司设备维保人员可以通过手机第一时间知道那一台设备发生故障,并能对设备的故障原因进行大致判断,有利于故障的迅速排除。
雪链云提供冷库设备运行状态参数的历史数据保存功能,利用雪链云的实时监控、大数据分析功能,可以对设备的故障进行预警,避免事故的发生。


2.6 冷库能耗管理

雪链云冷库智能信息平台通过对冷库各制冷设备的能耗进行监控,利用雪链云的大数据分析功能为冷库运营企业提供冷库能耗优化管理方案。
 
>> 能耗监控
通过采集冷库压缩机组的智能电表能耗参数,获取制冷设备能耗,结合冷库运作模式等,建立能耗分析模型。通过模型分析,优化设备能耗和运营模式。

>> 能效分析
雪链冷库智能信息平台平台提供的常用能效分析:汇总分析、日平均报表、设备能耗排名、设备运行报告、例外情况报告、负载超限报告、能耗比例分析、异常模式分析等。


2.7 冷库安全生产管理

2.7.1 冷库压力容器管理与参数监控
根据国务院令《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器使用登记管理办法》规定,使用锅炉压力容器的单位和个人(以下统称使用单位)应当按照规定办理锅炉压力容器使用登记,领取《特种设备使用登记证》。特种设备检验机构对压力容器进行定期检验。 
冷库用压力容器包括储氨器、冷凝器、油分离器、集油器、氨液分离器、低压循环筒和中间冷却器等。 
雪链冷库智能信息平台对冷库压力容器安装、维护保养、维修、运行参数进行全程监控,确保冷库生产安全。

2.7.2 冷库远程视频监控

使用监控摄像机监控冷库产品的出入及堆放、冷库内部安全卫生等,为了冷库的安全生产,使用监控摄像机对冷库做全方位的实时监控,采用摄像头监控冷库冷风机化霜状态。
雪链云冷库远程视频监控方案,可以有效监控冷库现场、防止非规范操作、事故现场情况远程查看。冷库管理人员、生产监控人员可以同PC、手机等多种终端查看冷库内部情况。
 
2.7.3 冷库设备巡检管理
对冷库设备的巡检进行数字化管理,做到巡检提醒、记录、人员职责等信息管理。
2.8 设备数字化档案、维保与备品备件管理

冷库制冷设备供应商及工程商管理
建立制冷设备供应商档案信息、设备信息管理,该信息是设备数字化、维保与备品备件管理的基础信息。


冷库制冷设备数字化档案
为冷库建立制冷设备数字化档案,实现制冷设备的信息管理,具体数据库及设备参数规划参照雪链集采系统。


冷库制冷设备维保管理
必须建立设备台账、报废管理,实现维修记录、保养记录及保养提醒功能,实现设备故障信息、维修保养信息可追溯,设备质量管控责任落实到位。
冷库设备的维保通常由专业工程公司进行,雪链云的冷库设备维护保养管理系统设计需要考虑到冷库运营企业、工程公司和制冷设备商等多个用户角色。维护保养周期可以细化到周、月度、季度、年度等。系统为冷库推荐设备维护保养模板,冷库企业管理员可以修改、添加、删除维护保养模板中的条款,作为本企业的维保服务条款项目。系统支持工程公司就维保项目进行维保信息填写,冷库企业管理员或者操作员进行维保工作内容和效果的确认。
维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。系统支持冷库建立设备维保电子档案管理,每次的维修保养记录由工程公司人员录入系统,必需由冷库运营企业客户确认 。


冷库制冷设备备品备件管理
实现备品备件资料管理、备品备件入库、出库、报废管理、库存管理与预警及统计分析功能。
备品备件管理功能,需要考虑冷库各部门的工作职责与权限,建立备品备件清单库,包括设备类别、品牌及供应商、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、采购周期等内容。根据备件领用制度及《备品备件领用单》走电子流程,实现有效申领权限控制。软件功能必须有待修件和报废件功能
备品备件建立每月盘点制度及软件功能。按月统计、分析与报表功能


3 智能信息平台物联网采集设备
兼容当前冷库现场控制领域 90% 以上的冷库制冷设备内部通讯协议,具备网络环境适应性强,支持 4G/3G/2G/有线/Wi-Fi 方式和互联网相连。支持西门子PLC,三菱PLC、欧姆龙PLC、AB PLC等,支持通过网口/RS485直接读取PLC变量,通过1根网线即可实现PLC变量读取、PLC程序上传和下载、PLC程序在线监控多个功能。